电源线五步制造流程

  1.铜丝拉制，是电源线制造的首道工序，在常温下，使用拉丝机颠末一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度添加、强度前进。

  2 电源线单丝退火，铜丝在加热到一定的温度下，以再结晶的办法来前进单丝的韧性、低落单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是根绝铜丝的氧化.

  3为了前进电源线的柔韧度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方法上，可分为端正绞合和非端正绞合。非端正绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 为了减少导线的占用面积、增加电源线的多少尺寸，在绞合导体的还接纳紧压方法，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。

  4 电源线主要接纳挤包实心型绝缘层(绝缘挤出 )

  5 多芯的电源线为了保证成型度、减小电源线的变形，都需求将其绞合为圆形。